一、硅藻土過濾器特點(diǎn)與結(jié)構(gòu)

1、本設(shè)備由殼體、中間軸、過濾板、過濾網(wǎng)、導(dǎo)桿、氣閥、玻璃鏡、膠輪等件組成，所有液體接觸的機(jī)件，均采用不銹鋼材料制面，殼體分為多節(jié)、單節(jié)、節(jié)間用橡膠密封，便于拆卸清洗。

2、采用硅藻土過濾機(jī)，比陳舊棉餅過濾機(jī)有明顯的優(yōu)勢：

     能源可節(jié)約92%            酒損失減少90%
     設(shè)備成本節(jié)省2/3          生產(chǎn)工人減少3/4

3、使用硅藻土過濾器過濾后的酒和飲料，風(fēng)味不變，無毒、無懸浮物，沉淀物，澄清透明、濾清度高、占地面積小，輕巧靈活，移動方便。

二、XSK500—A、500—B、400—A、400—Ⅰ、330—Ⅱ、330—Ⅲ、250、220型移動式過濾機(jī) 

三、SXK系統(tǒng)不銹鋼硅藻土過濾機(jī)

該機(jī)已在白酒、果酒、低度酒、黃酒、藥酒、葡萄酒和水處理等行業(yè)已廣泛應(yīng)用。過濾澄清度可達(dá)99.8%，操作得法、甚至可濾除大腸桿菌。能濾除1~0.1微米以下的微粒（包括微生物）。在實(shí)際使用中得到滿意效果。我廠愿為您在過濾工序中取得良好的效果而盡力。同時隨時供應(yīng)易損件等。

二、硅藻土過濾器安裝使用說明：

1、 安裝示意圖：

硅藻土過濾器結(jié)構(gòu)圖

2、  在容器10盛入未濾的液體約150～200Kg，加入硅藻土，攪拌均勻，硅藻土配比量見表：（見清液予以涂效果更佳）。

3、用橡膠管，將各連接部分連接好（見按裝圖），同時打開調(diào)節(jié)閥9、入口閥7和出口閥6關(guān)閉出口閥5，啟動飲料泵8，此時予涂容器10內(nèi)渾液，通過泵灌入過濾機(jī)內(nèi)，渾液中的硅藻土也隨之進(jìn)入機(jī)內(nèi)隨著過濾布上，經(jīng)過出口閥6又循環(huán)至容器10內(nèi)。經(jīng)過反復(fù)循環(huán)系統(tǒng)，渾液中的硅藻土全部均勻附在過濾布上，此時從玻璃視鏡明顯觀察到經(jīng)過濾的渾液達(dá)到清透明亮，從排氣閥4、取樣送檢，一般情況下，渾液經(jīng)過15分鐘左右循環(huán)可達(dá)到要求。

4、達(dá)到要求后，關(guān)出口閥6，開出口閥5、此時經(jīng)過濾的清液就可裝瓶。

5、本機(jī)應(yīng)由專人操作，工作時切勿將出口閥5、6全部關(guān)閉，否則將產(chǎn)生過高壓力損壞機(jī)件。開機(jī)前應(yīng)先打開排氣閥1、4，空氣排盡時將排氣閥關(guān)閉，停機(jī)后關(guān)出口閥5、6，入口閥7，打開排氣閥1、4，過濾機(jī)內(nèi)的液體從濾簡下排污閥放盡。即打開殼體，擰下軸端螺母，拆下過濾元件，用清水洗凈濾布上硅藻土及粘附物，再按順序裝配后進(jìn)行工作。

6、濾速入濾量取決于下列因素。

6.1、飲料的本質(zhì)、酒度、糖度、濃度、雜質(zhì)等含量的高低。

6.2助濾劑的配比、用量、配方是否得當(dāng)。

6.3壓力是否達(dá)到規(guī)定要求。

7、在生產(chǎn)過程中，為了增強(qiáng)連續(xù)過濾的時間和增大濾速，必要時也可以采用添加硅藻土辦法。當(dāng)渾濁度大液體流經(jīng)容器10內(nèi)，將補(bǔ)加硅藻土按劑量加入容器內(nèi)，其劑量為每100升待濾液加入0.05-0.1kg可根據(jù)實(shí)際情況增或減。

8、采用硅藻土助劑過濾要注意可項(xiàng)：

8.1、在予涂過程中，助劑成敗的關(guān)鍵是能否形成均勻、穩(wěn)定、沒有裂紋與脫落的硅藻予涂層隨而影響的主要原因有：采用的過濾介質(zhì)的目數(shù)要與所過濾的漿液粘度與硅藻土的粒度要匠配合適，過濾介質(zhì)支承的剛度太差也是造成裂紋的主要原因，在過濾中介質(zhì)受壓較小，沒有變形，當(dāng)著時間的加長，阻力加大，當(dāng)支承剛度不夠時就發(fā)生變形，使予涂硅藻土層產(chǎn)生裂紋和龜裂，單純使用硅藻土和粒度過細(xì)有時也會產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象，這時可將硅藻土混以一定數(shù)量的石棉纖維即可以避免。（但在實(shí)際中未加入石棉纖纖維維使用良好）。

8.2予涂過程中硅藻土在過濾布上形成2毫米厚度均勻穩(wěn)定沒有裂紋與脫落土層，這樣厚度值是常用標(biāo)準(zhǔn)，是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)得出的。予涂時流速太慢，所建立起來的予涂層粉散稀濕，很不穩(wěn)定，或流速快會使予涂層壓力增高，轉(zhuǎn)入液體過濾時壓力也較高，使工作壓力范圍變窄，使過濾時間縮短影響了生產(chǎn)能力。因此在予涂時與寫成后需將壓力調(diào)到0.5~1.5kg/cm²較合適以后進(jìn)行過濾。

8.3、如生產(chǎn)過程中需暫停工作，先將出口閥6和5關(guān)閉，再將進(jìn)口閥7關(guān)閉，隨即將泵8停止。這樣機(jī)腔內(nèi)壓力增高，當(dāng)再開始工作時，先將泵8啟動，開進(jìn)口閥7，后開出口閥5或6。為什么要保持濾機(jī)內(nèi)壓力呢？其保持不使吩咐在濾布上的硅藻土層掉下來。反之不保持機(jī)內(nèi)液體和壓力。當(dāng)?shù)诙�次開始工作，因泵流速快，沖擊力大，使濾布上的土層脫落，這樣經(jīng)過濾液體不透明清澈，就必須按第一次使用工序重新開始工作，以免影響正常生產(chǎn)力。
    

結(jié)語：通過以上這篇文章的介紹，相信每一位讀者朋友們對硅藻土過濾器安裝使用說明書都有了一個非常深刻的了解。以上的注意事項(xiàng)的介紹，都是非常重要的知識點(diǎn)。